波峰焊虛焊是指焊接過程中錫層與基材之間形成的連接不牢固，通常表現(xiàn)為錫層表面不完整、錫層厚度不均勻、錫層與基材之間有空隙等問題。

一、造成波峰焊虛焊的原因主要有以下幾點(diǎn):

1、焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如焊接溫度過高或過低、焊接時間過短等。

2、焊接過程中錫鍋溫度過高或過低。

3、焊接過程中錫鍋內(nèi)部壓力過大或過小。

4、焊接材料質(zhì)量不好或老化嚴(yán)重。

5、焊接過程中操作不規(guī)范，如未正確掌握焊接技巧、錫條角度不正確等。

二、解決波峰焊虛焊問題的方法包括:

1、檢查焊接參數(shù)設(shè)置是否正確，如溫度和時間是否過高或過低，并根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

2、檢查波峰焊機(jī)是否正常工作，如波峰高度和波峰長度是否合理，并及時更換故障設(shè)備。

3、檢查錫鍋溫度是否正常，并適當(dāng)調(diào)整錫鍋溫度。

4、檢查焊接過程中的壓力是否過大或過小，并適當(dāng)調(diào)整壓力。

5、檢查焊接材料的質(zhì)量，如是否老化嚴(yán)重，并更換質(zhì)量好的材料。同時，加強(qiáng)焊接操作的規(guī)范化，如正確掌握焊接技巧、使用合適的錫條角度等，也能有效避免出現(xiàn)波峰焊虛焊問題。