編制回流焊機(jī)操作使用指南的目的就是指導(dǎo)正確使用回流焊。避免在使用回流焊機(jī)的過(guò)程中由于操作不當(dāng)發(fā)生異常和產(chǎn)生不良品。

回流焊

一、回流焊機(jī)的操作步驟：

1：檢查設(shè)備里面有無(wú)雜物，做好清潔，確保安全后，開(kāi)機(jī)、選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設(shè)置。

2：回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開(kāi)啟運(yùn)風(fēng)，網(wǎng)帶運(yùn)送，冷卻風(fēng)扇。

3：回流機(jī)溫度控制最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)格控制回流焊機(jī)電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時(shí)記錄回流焊機(jī)參數(shù)。

4：按順序先后開(kāi)啟溫區(qū)開(kāi)關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)PCB板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離。

5：將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,輸送帶的寬度及平整度與線(xiàn)路板相符,檢查待加工材料批號(hào)及相關(guān)技術(shù)要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題反饋上級(jí)進(jìn)行處理。

6：回流焊不得時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現(xiàn)象；焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線(xiàn)路板必須全部焊盤(pán)上錫；焊接不良的線(xiàn)路必須重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行。

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。

8：測(cè)量溫度：將傳感器依次插到測(cè)試儀的接收插座中，打開(kāi)測(cè)試儀電源開(kāi)關(guān)，把測(cè)試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過(guò)回流焊，取出用計(jì)算機(jī)讀取測(cè)試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數(shù)據(jù)，即為該回流焊機(jī)的溫度曲線(xiàn)的原始數(shù)據(jù)。

9：將已焊好的板按單號(hào)、色溫、電壓分類(lèi)放好。以防混料產(chǎn)生不良。

二、回流焊機(jī)在操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1：操作過(guò)程中不要觸碰過(guò)爐，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止?fàn)C傷。

2：焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng),防止空氣污染,作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服,戴好口罩. 

3：經(jīng)常檢驗(yàn)加熱處導(dǎo)線(xiàn),避免老化漏電. 

希望回流焊客戶(hù)能監(jiān)督回流焊的操作工熟讀本操作指南，以免回流焊在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)照成不必要時(shí)間浪費(fèi)和其它不必要的損失。