插件的電子產(chǎn)品線路板必須要經(jīng)過波峰焊接，波峰焊接的質(zhì)量提高就是電子產(chǎn)品質(zhì)量的保障，所以電子廠對(duì)線路板波峰焊接質(zhì)量的提高都非常的重視。廣晟德這里為大家分享一下波峰焊這里提高的控制方法。

線路板波峰焊接質(zhì)量提高首先要保證焊接溫度和時(shí)間。焊接溫度和時(shí)間是形成良好焊點(diǎn)的首要條件。焊接溫度和時(shí)間與預(yù)熱溫度、焊料波的溫度、傾斜角度、傳輸速度都有關(guān)系。焊接時(shí)間＝焊點(diǎn)與波峰的接觸長(zhǎng)度/傳輸速度。焊點(diǎn)與波峰的接觸長(zhǎng)度可以用一塊帶有刻度的耐高溫玻璃測(cè)試板直一次波峰進(jìn)行測(cè)量。傳輸速度是影響產(chǎn)量的因素。在保證質(zhì)量的前提下，通過合理的綜合調(diào)整各工藝參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)盡可能的提高產(chǎn)量的目的。

波峰焊接過程是焊接金屬表面、熔融爆料和空氣等之間相與作用的復(fù)雜過程，必須控制好焊接溫度和時(shí)間，如焊接溫度偏低。液體焊料的黏度大，不能很好地在金屬表面潤(rùn)濕和擴(kuò)散，容易產(chǎn)生拉尖和橋連的、焊點(diǎn)表面粗糙等缺陷；如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會(huì)由于焊劑被炭化失去活性、焊點(diǎn)氧化速度加快，產(chǎn)生焊點(diǎn)發(fā)烏、焊點(diǎn)不飽滿等問題。

波峰溫度一般為250±5℃必須測(cè)打上來的實(shí)際波峰溫度。由于熱量是溫度和時(shí)間的函數(shù)在一定溫度下焊點(diǎn)和組件受熱的熱量隨時(shí)間的增加而增加。波峰焊的焊接時(shí)間通過調(diào)整傳送帶的速度來控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號(hào)波峰焊機(jī)的長(zhǎng)度、焊接溫度統(tǒng)籌考慮進(jìn)行調(diào)整，以每個(gè)焊點(diǎn)接觸波峰的時(shí)間來表示焊接時(shí)間，一般焊接時(shí)間為 3-4S。

最后，在操作波峰焊設(shè)備時(shí)，還需要謹(jǐn)記，要經(jīng)常清理波峰噴嘴和焊料鍋表面的氧化物等殘?jiān)?。只有注意?xì)節(jié)，把細(xì)節(jié)做好，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才高。