助焊劑是波峰焊接中不可缺少的重要材料，它對(duì)確保波峰焊接效果和產(chǎn)品質(zhì)量都起著關(guān)鍵性作用。良好的助焊劑材料及其功能的充分發(fā)揮，是提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本、提升產(chǎn)品系統(tǒng)可靠性的重要手段。

一般情況下，被焊金屬和易熔的釬料合金表面均具有一層妨礙形成連接界面的薄銹膜。該銹膜是受環(huán)境侵蝕的結(jié)果，并因環(huán)境和被焊金屬的不同，而可能由氧化物、硫化物、碳化物或其它腐蝕產(chǎn)物組成。這些非金屬腐蝕產(chǎn)物的作用相當(dāng)于阻擋層。因此，在釬接前必須要將其清除掉。在波峰焊接過程中，助焊劑所起的作用概括起來主要功能如下：

一、   除去被焊基體金屬表面的銹膜

 在被焊金屬表面的銹膜通常不溶于任何溶液，不能象清除油脂那樣將其除掉，但是這些銹膜與某些材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成能溶于液態(tài)助焊劑的化合物。就可除去銹膜達(dá)到凈化被焊金屬表面的目的。這種化學(xué)反應(yīng)可以是使助焊劑與銹膜生成溶于助焊劑或助焊劑溶劑的另一種化合物，也可以是把金屬銹膜還原為純凈金屬表面的化學(xué)反應(yīng)。

 屬于第一種化學(xué)反應(yīng)的助焊劑主要以松香基助焊劑為代表。純凈松香主要由松香酸和其它同分異構(gòu)雙萜酸組成。用作助焊劑時(shí)，通常用酒精(異丙醇)作溶液，當(dāng)在氧化了的銅表面上涂上該助焊劑并加熱時(shí)，松香酸與氧化銅化合生成松香酸銅，它易于和沒有反應(yīng)的松香混合在一起，從而為釬料的潤(rùn)濕提供了潔凈的金屬表面。松香酸對(duì)氧化銅層下面的基體銅沒有任何侵蝕作用。當(dāng)借助于有機(jī)溶劑清除殘留的助焊劑時(shí)，松香酸銅也一起被清除掉了。

 作為第二種化學(xué)反應(yīng)的例子是某些具有還原性氣體。例如，氫氣在高溫下能還原金屬表面的氧化物，生成水并恢復(fù)純凈的金屬表面。其化學(xué)反應(yīng)通式可表示為：MO + H2 = M + H2O

二、助焊劑可以防止加熱過程中被焊金屬的二次氧化

波峰焊接時(shí)，隨著溫度的升高，金屬表面的再氧化現(xiàn)象也會(huì)加劇。因此，助焊劑必須為已凈化的金屬表面提供保護(hù)。即助焊劑應(yīng)在整個(gè)金屬表面形成一層薄膜，包住金屬，使其同空氣隔絕，達(dá)到在釬接的加熱過程中防止被焊金屬二次氧化的作用。

三、波峰焊助焊劑可以降低液態(tài)釬料的表面張力

釬接區(qū)域中的助焊劑，能夠以促進(jìn)釬料漫流的方式影響表面能量平衡。降低液態(tài)釬料的表面張力，減小接觸角。

金屬表面存在氧化層時(shí)，液態(tài)釬料往往凝聚成球狀，不與金屬發(fā)生潤(rùn)濕。氧化物對(duì)釬料潤(rùn)濕的這種有害作用，是由于存在著氧化物的金屬表面的張力比金屬本身的表面張力要低得多的原因所致。γSF ＞γLF是液體潤(rùn)濕固體的基本條件。復(fù)蓋著氧化膜的固體金屬表面比起無氧化膜的潔凈表面，表面張力顯著減小，致使γSF ＜γLF而出現(xiàn)不潤(rùn)濕現(xiàn)象。波峰焊接中使用助焊劑可以清除釬料和被焊金屬表面的氧化膜，改善了潤(rùn)濕。

四、助焊劑在波峰焊接中可以傳熱

一般被釬接的接頭部都存在不少間隙，在釬接過程中，這些間隙中的空氣起著隔熱的作用，從而導(dǎo)致傳熱不良。如果這些間隙被助焊劑填充滿，則可加速熱量的傳遞，迅速達(dá)到熱平衡。

五、 助焊劑可以促進(jìn)波峰焊爐中液態(tài)錫料的漫流

 經(jīng)過預(yù)熱后的粘狀助焊劑與波峰釬料接觸后，活性劇增，粘度急劇下降而在被焊金屬表面形成第二次漫流，并迅速在被焊金屬表面鋪展開來。助焊劑第二次漫流過程所形成的漫流作用力，附加在液態(tài)釬料上從拖動(dòng)了液態(tài)金屬的漫流過程。